疫情期間，消費者UVC LED對價格敏感，經常使用銀漿和焊膏。疫情期間，出貨量也集中在消費品上，但這并不意味著消費品將長期以銀漿和焊膏的形式出口。隨著客戶對產品壽命要求的提高，共晶技術更符合行業的發展趨勢。為了保證工業UVCLED的可靠性，必須采用共晶焊接。

共晶技術的改進和成本的降低需要產業鏈的共同努力，其中混凝劑的選擇和使用非常重要。

凝固精度

采用固態共晶的共晶焊接技術，固態晶體的位置精度和角度精度達到12.5%μm@3σ1.5@3σ。固體晶體的位置非常準確。這意味著LED芯片底部的兩個電極之間的間隙可以變窄，從而增加散熱面積。并且可以更好地與鏡頭匹配，幫助實現最佳的光輸出效率。

熱管理

除了考慮材料的導熱性外，減少焊接間隙對熱管理也非常有益。焊點的質量和可靠性會受到空隙率因素的影響：高空隙率會嚴重降低焊點的導熱性和導電性，因此在凝固過程中控制空隙率非常重要。

當然，紫外線發光二極管的整體性能和可靠性與許多因素密切相關。然而，隨著各種類型的UVCLED應用進入公眾視線，人們發現看似處于同一水平的UVCLED產品的效果實際上非常不同。歸根結底，這就是基礎技術和技術之間的區別。但在這個問題的背后，外延芯片、封裝端和相應的器件端需要密切合作，才能更好、更快地克服這個問題。